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調壓設備調試

(一)設定壓力,遵循由高到低的原則,按步驟一項一項進行,即:切斷壓力——放散壓力——工作壓力。

(二)壓力設定後,需檢測其關閉壓力,驗證其性能,是否達到要求值。

(三)壓力設定符合要求後方可開啟出口閥門,在此之前不得打開出口閥門,以防意外發生。

(四)精密儀表應注意保護,以防壓力波動大,損壞儀表。

(五)在“調壓設備調試中,若需不間斷供氣。應先通過旁路手動控製壓力,一手控製壓力調節閥。一手持壓力

       表,時刻觀察壓力變化,使出口壓力維持在所需壓力範圍內,待調壓器壓力設定完成後,緩打開調壓器出口

       閥門,在調壓器正常供氣後,再關閉旁路各閥門。

(六)若調壓器采用2+0一開一閉式,兩路均需調試,開啟一路,關閉一路(備用),備用路中應將進出口閥門間氣

       壓泄去,以免調壓器皮膜和彈簧受壓,造成疲勞。

(七)若調壓器口用兩路自動切換供氣,需按主、副路設定壓力參數,然後兩路進出口閥門保持全開狀態,自動切

       換對調壓器性能要求較高,一般穩壓精度≤2.5%。關閉精度≤10為宜。

檢驗自動切換:將主路壓力提高(模擬故障),使主路壓力超高而切斷閥動作,切斷主路煤氣,停止供氣,觀察副

路能否按所設定壓力實現白行啟動供氣。檢驗合格後,再使主路切斷閥複位,將主路調壓器壓力調回原先設定

值,這樣主、副兩路調壓器壓力設定後,以主路供氣為主,副路備用,在主路發生故障時,副路調壓器自行啟動

實現不間斷連續供氣,這種方式常用在重點公福、工商戶供氣中。

(八)串聯監控調壓器調試調壓器串聯監控大都采用被動監控的形式,即監控調壓器為全開狀態。

1.先檢查兩隻調壓器(或指揮器)的取壓信號是否正確,如取壓信號管都是連接在工作調壓器之後,則為正確連

接。

2.將兩隻調壓器的調壓彈簧都壓到最緊,前調壓器(監控調壓器)的調壓彈簧使後級壓力至切斷壓力,調試切斷

閥。

3.調試放散閥。

4.再鬆前調壓器(監控調壓器)的調壓彈簧,使中間壓力至出口壓力設定值+10%左右。

5.鬆後調壓器(工作調壓器)的調壓彈簧。使後級壓力至出口壓力設定值(此時中間壓力會升至等於進口壓力)。

注:此項調試時應在出口大流量狀態下進行。

(九)調壓器調試完成後,用泡沫劑檢查各接口處和調試過程中鬆動過的地方,有無煤氣泄漏。